Дослідження та розвиток
Наші науково-дослідні та дослідно-конструкторські роботи спрямовані на розробку стійких іупаковка екологічно чистої косметики, розробка структури та подолання аномалій процесу та виробництва, а також прагне до поглибленого спілкування з клієнтами, дизайну та розробки стійких та екологічних пакувальних матеріалів для косметики, які відповідають сучасним тенденціям.Команда працює вдома, це допомагає нам ефективно задовольняти потреби клієнтів від концепції до реальності, а також надає нам більше можливостей для створення інноваційних і виробничих процесів (пов’язаних із виробничими процесами), переводячи клієнтів від концепції до зразків з ефективним виконанням 2 тижні.
Фабрика розташована в красивому маленькому місті Чжуншань, провінція Гуандун, із середньодобовою виробничою потужністю 5 000-10 000 штук.Виробництво бамбукової косметичної упаковки в основному поділяється на вибір матеріалу, формування, шліфування, розпилення, обробку деталей, складання, пакування тощо.
14+
Завод засновано
5000-10000+
Штук добової потужності
44+
комплекти автоматики
Як зробити бамбукову упаковку
#1 Сировина для карбонізації
Виберіть бамбук, придатний для виробництва косметичних пакувальних матеріалів для обробки.Після видалення бамбукової сировини від зеленого та жовтого кольору, колір сортують, збирають у пучки та поміщають у пароварку, пропарюють при високій температурі 120 градусів протягом двох годин, щоб убити мікроби бамбука, а потім ретельно висушують.Стати карбонізованим бамбуком, карбонізований бамбук після чистої природної обробки, може уникнути деформації, цвілі та може зберігатися протягом тривалого часу.
Сирий бамбук
Карбонізація та сушіння
Тонкий помел
Карбонізований бамбук
#2 Ліплення виробу
Карбонізовану бамбукову сировину готують, полірують партіями, а потім машинно нарізають у попередню зовнішню форму.Внутрішнє свердління необхідно після формування зовнішньої форми.Вся обробка бамбукових виробів не має викидів вуглецю, захисту навколишнього середовища та енергозбереження.
#3 Полірування продукту
Після формування продукту весь продукт потрапляє на процес полірування.Грубе полірування та тонке полірування є ключовим процесом обробки, який враховує якість продукту.Тому ми встановлюємо різні методи процесу полірування для різних стилів виробів і різних позицій.Унікальний метод обробки підсумовується на основі досвіду обробки, щоб гарантувати, що продукт відповідає потребам дизайну зовнішнього вигляду, і в той же час гарантує, що точність і відчуття продукту є унікальними висококласними.
#4 Обробка поверхні
Після фінішної шліфовки він переходить на етап зовнішньої обробки, тобто оздоблення та малюнка.Відповідно до ваших проектних потреб ми знову виконаємо відповідний план обробки дна,і нарешті зробитизовнішня обробка.
